השפעת רולר גומי וטבעת גומי על אחידות יבשה של חוט

ראשית, רולר גומי

רולר הוא חלק חשוב בציור בתהליך הספינינג. לאיכות ולטכנולוגיית היישום שלו יש השפעה ישירה על השפעת השימוש, חיי השירות ואיכות החוט. עם התפתחות מתמשכת של טכנולוגיית ספינינג מודרנית, האימוץ של תהליך מהירות גבוה ולחץ כבד מציב דרישות גבוהות יותר עבור גלילי גומי.
1.1 דרישות לגלילים במהירות גבוהה ותנאי לחץ כבדים
(1) הקשיות של הרולר צריכה להיות אחידה, פני השטח חלקים והצבע עקבי.
(2) אורך הרולר, קוטר פנימי, עובי דופן, הפרש גובה פני השטח, הפרש קוטר חיצוני צריך להיות בטווח הסובלנות.
(3) אסור שיהיו בועות, סדקים, חוסר דבק בפני השטח של הרולר, וללא נקודות אבקה ברורות לאחר הטחינה.
(4) הקיר הפנימי מעוגל, בעל חוזק מתיחה מסוים, עיוות קבוע קטן, עמידות בפני שחיקה, עמידות להזדקנות, ובעל התארכות מסוימת וקשיות מתאימה.
(5) התנגדות שמן, טמפרטורה ולחות הם בעלי יכולת הסתגלות מסוימת וביצועים אנטי סטטיים.
(6) האקסצנטריות החיצונית קטנה, הפרש הקוטר בין שני הקצוות קטן, וגליל הגומי אינו מזועזע.
1.2 השפעת רולר גומי על אחידות היבש של החוט
השפעת קשיות הגליל: קשיות הגליל נמוכה, ומתוך ניתוח תיאוריית השרטוט והפרקטיקה, בהשוואה ללילה הקשה האמצעי והגבוה, היחס הלא אחיד של כוח האחיזה מצטמצם באופן משמעותי, והשרטוט יציב ואמין, שהוא מועיל כדי להפחית את היחס הלא אחיד הנוסף בתהליך הניסוח. באופן כללי, קשיות Shore A 63-72 מעלות עבור רולר בעל קשיות נמוכה אלסטי גבוהה; 73-82 מעלות עבור רולר גמישות וקשיות בינונית; 83 ומעלה הם גלילים בעלי גמישות נמוכה וקשיות גבוהה.
תחת אותו לחץ, אורך משטח ההידוק של רולר הקשיות הנמוכה והבינונית ארוך יותר מזה של רולר הקשיות הגבוהה, דבר המסייע להחזקת הסיבים; בעת שימוש בסיבוב רולר בקשיות נמוכה, יש ללחוץ עליו כראוי (לא גדול מדי), ולאמץ מרווחים קטנים ותהליך הידוק הדוק, בעל אפקט ספינינג טוב והוא תורם להפחתת בלאי מכני וצריכת אנרגיה. קשיות הגליל נמוכה, תחת פעולת לחץ, קו מהדק האחיזה המורכב מהגלגלת מתרחב בהתאם, ומקדם החיכוך הדינמי גדול, מה שיכול להגביר משמעותית את ביצועי האחיזה של מהדק הגליל הקדמי על המוט. . בפעולת הלחץ, קו הלסת המורכב מהרולר רחב יחסית. לסתות הפלייר רחבות, כך שלסתות הפלייר משתרעות לשני הקצוות, וכתוצאה מכך דחיפה קדימה ואחורה. הידוק קו קדימה, צמצם את אזור הפיתול החלש, תורם להפחתת שבירה של חוט; אורכו של אזור הציפה מצטמצם על ידי החלק האחורי של קו הלסת, דבר המסייע לשליטה בתנועת הסיבים הצפים ולשיפור אחידות הרצועה. הקשיות הנמוכה של גליל הגומי גורמת לגליל הגומי להיות בעל מאפיינים של גמישות טובה, עיוות פני שטח גדול ויכולת ספיגת רעידות חזקה, כך שכוח האחיזה הדינמי של הלסתות נשאר יציב יחסית. ההחזקה האופקית אחידה, ויכולת השליטה בסיב הקצוות חזקה, מה שתורם להפחתת אובדן הסיבים, הפחתת התעופה ושיפור אחידות הרצועה. ראה טבלה 1 להשוואה של השפעת גלילי קשיות שונים על ייבוש חוט חוט כאשר נעשה שימוש באותו מטיל ואותם נדידה.
טבלה 1 השוואה של השפעת רולר עם אותה קשיות על ייבוש חוט חוט

1.3 על מנת להאריך את חיי השירות של גליל הגומי ולמנוע סלילה ושבירה, יש לבצע את הנקודות הבאות:
(1) ספינינג כותנה טהורה, הלחץ של מסגרת המסתובב נשלט בערך 140N/ מטיל כפול, ומהלך מוביל החוט נשלט ב-8-10 מ"מ.
(2) כאשר המגוון משתנה, יש להחליף את התהליכים השונים בזמן בגלגלת הגומי התואמת את קשיות הזן המסובב, לא רק כדי להבטיח את דרישות איכות הספינינג, אלא גם כדי להבטיח את חיי מגן הרכב. הוא טוב, ורולר הגומי אינו עטוף.
(3) בכל פעם לפני גלגלת הגומי על המכונית, יש צורך לנקות את גלגלת הגומי ולבצע טיפול איזון טמפרטורה, כך שהטמפרטורה של גלגלת הגומי תואמת את טמפרטורת בית המלאכה.

שנית, טבעת גומי

טבעת גומי היא גם מרכיב חשוב במנגנון השרטוט המסתובב, וביצועיה ואיכותה קשורים קשר הדוק לאיכות הסחיטה. חשוב מאוד לבחור טבעת גומי מסתובבת טובה לייצור ספינינג.
2.1 גמישות וקשיות של טבעת גומי
תהליך הספינינג מחייב לטבעת הגומי גמישות טובה וקשיות נאותה, אחרת היא תגרום לתנודת לחץ הפה לעלות בצורה חדה, ובכך להשפיע על האחידות היבשה של רצועת החוט. דרישות אלסטיות: להשיג "עיגול עליון גבוה, שכבה חיצונית גבוהה; טבעת תחתונה, שכבה פנימית תחתונה; דרישות קשיות: להפוך את הטבעת העליונה לרכה, את השכבה החיצונית רכה; הטבעת התחתונה קשה, השכבה הפנימית קשה; קוטר פנימי: להפוך את הטבעת העליונה מעט רפויה, את הטבעת התחתונה הדוקה; דרישות עובי: טבעת עליונה דקה, טבעת תחתונה עבה. כאשר טבעות הגומי העליונות והתחתונה מוחלפות בו זמנית, קל לגרום לתנודות בקנה מידה גדול באיכות. לכן טבעות הגומי החדשות והישנות משמשות בהתאם למחזור, ואיכות הסחיטה יציבה. במקביל, העובי הכולל של טבעות הגומי העליונות והתחתונות נשלט בתוך 2 מ"מ, והטבעת העליונה היא בדרך כלל {{2 }}.9 מ"מ והטבעת התחתונה היא 1.0 מ"מ. מכיוון שהשכבה החיצונית של טבעת הגומי נמצאת במגע ישיר עם החוט במהלך תהליך השרטוט, בתנאי לחץ, לשכבה החיצונית יש גמישות טובה יותר קשיות נמוכה יותר, כך שלטבעת הגומי יש דפורמציה אלסטית מסוימת, ככל שהשטח המוקף על ידי פני הרצועה גדול יותר, כך ההידוק בפתח טבעת הגומי טוב יותר, והחיכוך האופקי אחיד, מה שמסייע ל- החזקת סיבים. השכבה הפנימית קשה, כך שטבעת הגומי לא תיצור עיוות פריסטלטי או עיוות פלסטי בעת לחץ, ותחליש את הגמישות וכוח האחיזה של טבעת הגומי בתנועת מנחה החוט.
2.2 גודל טבעת גומי
לגודל טבעת הגומי יש השפעה רבה על האחידות היבשה של רצועת החוט, ויש לשלוט בקוטר הפנימי של טבעת הגומי על פי העיקרון של "הטבעת העליונה מעט רפויה, הטבעת התחתונה הדוקה". הקוטר הפנימי של טבעת הגומי רופף מדי, וכתוצאה מכך התקדמות גלית של הרצועה בתהליך השרטוט, והתנודה היא חמורה, וכתוצאה מכך טבעת הגומי העליונה והתחתונה לא יכולה להיות מהודקת או להחליק, מה שמחליש את בקרת האחיזה של הסיבים, וכתוצאה מכך הידרדרות של אחידות הרצועה יבשה. אם העיוות הפנימי של טבעת הגומי הדוק מדי, טבעת הגומי פועלת במצב הדוק, וכתוצאה מכך התנגדות גדולה, סיבוב לא גמיש, החלקה קלה וגורם לרעד, הפסקה ועיוות של הרולר, וכתוצאה מכך מפרקי במבוק או ראשים קשים. , קטעי חוט עבים, עבים וקצרים, צלליות יבשות בלוח שחור ובעיות רבות אחרות, המשפיעות קשות על איכות החוט.
היקף טבעת הגומי נבחר על מנת להבטיח סיבוב גמיש של טבעת הגומי, וכדי לצמצם ככל האפשר את התופעה הקעורה של טבעת הגומי כדי להקל על החזקת סיב הבקרה. לכן, על הטווייה לשלוט בקפדנות על הקוטר הפנימי של טבעת הגומי, לבדוק היטב את טבעת הגומי הישנה שהייתה בשימוש במשך תקופה ולהסיר את טבעת הגומי הבעייתית כדי להחליפה.
2.3 עובי טבעת גומי
יש להשתמש בעובי טבעת הגומי לפי "טבעת עליונה דקה, טבעת תחתונה עבה". עובי טבעת הגומי הוא אחד הפרמטרים הקובעים את הפרדת הפה של טבעת הגומי. טבעת הגומי המושחזת יכולה להשיג עובי אחיד. בייצור, יש לשלוט בעובי טבעת הגומי ובעובי טבעת הגומי העליונה והתחתונה כדי להבטיח את יציבות איכות המוצר. העובי הכולל של טבעת הגומי על המסגרת המסתובבת נתפס בדרך כלל ב-2 מ"מ שמאלה, כגון העובי של טבעת הגומי העליונה הוא 0.8-0.9 מ"מ, ועובי התחתונה טבעת גומי מותאמת ל-1.1-1.2 מ"מ. אם עובי טבעת הגומי אינו מותאם כראוי, זה ישפיע ברצינות על איכות החוט. לדוגמה: אם טבעות הגומי העליונות והתחתונות דקות, טבעת הגומי תיראה גלית מראש; אם הבקרה עבה מדי, טבעת הגומי תהיה חלקה בפעולה, מה שלא תורם לטבעות העליונות והתחתונות, כך שלא ניתן לשחק את הגמישות של טבעת הגומי במלואה, מה שמשפיע על חלוקת החיכוך האחידה.
2.4 רוחב טבעת גומי
רוחב טבעת הגומי צר יותר ממסגרת טבעת הגומי, בדרך כלל 0.75 מ"מ עד 1.00 מ"מ עדיף, אם הרוחב של מסגרת טבעת הגומי צר מדי, הקצוות של קל להטביע את מסגרת טבעת הגומי בטיסה, ומשפיעה על הסיבוב הרגיל של טבעת הגומי, אם היא רחבה מדי, קל לטבעת הגומי להתנגש עם מסגרת טבעת הגומי במהלך הפעולה, וכתוצאה מכך סיבוב טבעת הגומי אינו גמיש, רועדת מסגרת טבעת הגומי ובעיות אחרות, יגרמו להידרדרות באיכות החוט.
2.5 מקדם חיכוך פני השטח של טבעת גומי
מקדם החיכוך פני השטח של טבעת הגומי הוא אחד המאפיינים העיקריים של טבעת הגומי, המשפיע ישירות על הפעולה הרגילה של תהליך הספינינג. אם מקדם החיכוך של המשטח החיצוני גדול, הוא יפיק חשמל סטטי, כך שהסיב על פני החוט יתפזר וצמרי, ומספר הפרחים המעופפים גדל. תופעת ההסתבכות מתרחשת לעתים קרובות עקב שקיעה אלקטרוסטטית, וסיבי הדבק נסחפים על ידי המטרפה במהלך השרטוט, ויוצרים מפרקים עבים. טווח בקרת מקדם החיכוך, מקדם החיכוך של המשטח החיצוני צריך להיות קטן ככל האפשר, והשליטה הסטטית והסטטית הכללית היא בין {{0}}.3-0.7; יש לשלוט במקדם החיכוך הדינמי והסטטי של השכבה הפנימית של טבעת הגומי בין 0.4-0.7.
2.6 תכונות מכניות של טבעות גומי
התכונות המכניות של טבעת הגומי, לרבות חוזק שבירה, התארכות, תכונות חוט וכו' משפיעות על איכות הספינינג, במיוחד כאשר החוט נשבר וטבעת הגומי קבועה, זה ישפיע באופן רציני על אחידות החוט.
2.7 טבעת גומי בדוגמה פנימית
נכון לעכשיו, גדיל הדפוס הפנימי מועדף בדרך כלל. המשטח הפנימי של טבעת הגומי מתחת לתבנית הפנימית הוא מבנה רשת מסודר בקפידה, גובה התבנית הקמורה הוא עשרות מיקרונים, והתבנית המוגבהת מורכבת מקימורים הרריים, כמו "אי הקשת" וצורת "חצי האי". . חריץ הגליל האמצעי יוצר הנעה "תת-שיניים" עם טבעת הציר הפנימית בתבנית, מה שמפחית את החלקה של טבעת הגומי התחתונה (שיעור ההחלקה של טבעת הגומי העליונה בדוגמה הפנימית הוא 1.66%, וטבעות הגומי האחרות הם 1.75%-2.26%; שיעור החלקה של טבעת הגומי מתחת לתבנית פנימית 1.45; טבעות גומי אחרות הן 1.6-1.8%.) כדי להבטיח מהירות ריצה אחידה. בגלל הסיבה הקעורה השיא של התבנית בטבעת הגומי, כאשר טבעת הגומי מתחת לתבנית הפנימית פועלת על הגליל, הקצה הקדמי של מוט הסיכה התחתון מגדיל את הסיכוי לכניסת אוויר, וכתוצאה מכך "אפקט כרית אוויר" , כך שטבעת הגומי לא נצמדת לתנועה ולא תכה, מפחיתה את התנגדות התנועה של רדיוס העקמומיות של מוט הסיכה, ומשפרת את קצב אחידות המהירות הליניארית של טבעת הגומי העליונה והתחתונה. אחידות המהירות של טבעת הגומי מוגברת, קצב ההחלקה מופחת ומהירות הריצה של טבעת הגומי קרובה למהירות הקו של הגלגלת האמצעית. בהשוואה לטבעת הגומי החלקה עם קצב החלקה גדול, מהירות הריצה גבוהה יותר, כך שכפול הטיוטה באזור הקדמי מצטמצם בהתאם, כאשר חוט ההזנה ותנאים אחרים אינם משתנים, ריבוע חוסר האחידות של כוח השרטוט קשור באופן חיובי ליניארי לכפולת הטיוטה, וחוסר האחידות של כוח השרטוט מצטמצם, דבר המסייע לשרטוט רגיל, ובכך משפר את יבש החוט. התרגול הוכיח שאיכות הסחיבה של טבעת הגומי הפנימית טובה יותר מזו של טבעת הגומי החלקה. ההשוואה הניסיונית מוצגת בטבלה 3 ובטבלה 4.
טבלה 3 השוואת ספינינג של טבעת גומי דפוס פנימי וטבעת גומי חלקה

טבלה 4 השוואת איכות הסחיבה של טבעת גומי בדוגמה פנימית וטבעת גומי חלקה

הניסוי מראה שהשימוש בטבעת גומי בתבנית פנימית מועיל לשיפור אחידות החוט.
2.8 עמידות בפני שחיקה של טבעת גומי
טבעת הגומי חייבת להיות בעלת עמידות מסוימת בפני שחיקה. עמידות בפני שחיקה ירודה, קל להופיע נזק וקעור בפעולה, השכבה הפנימית מתחרבת, ובכך משפיעה על חיי טבעת הגומי ואיכות החוט. הסדקים וההזדקנות המוקדמים של טבעת הגומי ישפיעו ברצינות על ייבוש החוט ועל חיי השירות של טבעת הגומי, והגורמים הגורמים לסדיקת ההזדקנות הם: ראשית, השפעת האוזון והאור גורמת לטבעת הגומי לייצר עכביש רדוד בצורת עכביש. סדק; שנית, עייפות מכנית גורמת לסדקים עמוקים ולא סדירים בטבעת הגומי. עייפות מכנית היא הגורם העיקרי לסדק ולהזדקנות של טבעת הגומי.

מקור:https://mp.weixin.qq.com/s/Maebd_8Qudc9dXHBDTGFhA